最終検査とは?――パッケージ完成後に何を確認するのか
Final Test、ATE、Bin、Burn-in、温度試験、信頼性評価と出荷判定の違いを解説する。
まず結論
Final TestはPackage完成後のDeviceへ電源・信号を与え、仕様通りに動作するかを出荷前に確認する工程です。
Wafer Testを通ったDieでも、Dicing、Bonding、Molding、Reflow等を経た後に不良が生じる可能性があるため再度試験します。
ATE
Automatic Test Equipmentが多数のTest Pattern、Voltage、Timingを高速に与え、Device Responseを判定します。
製品ごとにLoad Board、Socket、Test Programが必要です。
Bin
単純なPass/Failだけでなく、Speed、Power、機能等により複数Binへ分類する場合があります。同じWaferから特性の異なる製品Gradeが生まれることもあります。
Temperature Test
半導体特性は温度で変化します。用途に応じてLow/Room/High Temperatureで試験します。
Burn-in
一定時間Stressを与えてEarly Failureを顕在化させる考え方です。すべての製品で同じ方法を使うわけではなく、CostとReliability要求で決まります。
Test Cost
高性能DeviceほどTest項目と時間が増え、Tester自体も高価になります。Test Timeは製造Costの一部です。
検査で品質を作れるか?
検査は不良を選別できますが、不良そのものを直すわけではありません。品質はProcessで作り、Testで確認するという原則が重要です。
次に読む
- Wafer Testとは?
- 半導体の歩留まりとは?
- Reliability Testとは?
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